LYH1008 Series Vertical Glinding Mill

วัสดุที่ โรงงานบดแนวตั้ง สามารถใช้สำหรับการบดและการบดส่วนใหญ่ ได้แก่ : แคลเซียม, หินปูน, pyrophyllite, barite, ฟลูออไรต์, เคลือบ, ตะกรัน, wollastonite, kaolin, vermiculite, mica, feldspar, brucite, สปอร์, โพแทสเซียม อุตสาหกรรม.

มอเตอร์ขับเคลื่อนแผ่นบดเพื่อหมุนผ่านตัวลด วัสดุตกอยู่ในใจกลางของแผ่นบดจากพอร์ตฟีด ในเวลาเดียวกันอากาศร้อนเข้าสู่โรงสีจากทางเข้าอากาศ ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงวัสดุเคลื่อนที่ไปที่ขอบของแผ่นบด เมื่อผ่านร่องวงแหวนบนแผ่นบดมันจะถูกบดขยี้โดยลูกกลิ้งบด วัสดุที่ถูกบดจะถูกดำเนินการโดยการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงที่วงแหวนลมที่ขอบของแผ่นบด อนุภาคขนาดใหญ่ตกโดยตรงบนแผ่นบดเพื่อบดใหม่ เมื่อวัสดุในการไหลเวียนของอากาศผ่านตัวจําแนกภายใต้การกระทำของโรเตอร์หมุนผงหยาบจะตกลงบนแผ่นบดเพื่อบดอีกครั้ง ผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกปล่อยออกจากโรงสีด้วยการไหลเวียนของอากาศและเก็บรวบรวมในอุปกรณ์สะสมผงเป็นผลิตภัณฑ์ วัสดุที่มีน้ำจะถูกทำให้แห้งในกระบวนการสัมผัสกับก๊าซร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น การไหลเวียนของอากาศจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ ในระหว่างกระบวนการหมุนเวียนก๊าซส่วนเกินจำนวนเล็กน้อยพร้อมกับสิ่งเจือปนที่เบากว่าในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรวบรวมโดยเครื่องดูดฝุ่นสาขาในระบบสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำซึ่งเป็นกระบวนการทางวิทยาศาสตร์และขั้นสูงมาก

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ: ประสิทธิภาพการบดสูงการใช้พลังงานต่ำและการใช้พลังงานน้อยลง 40-50% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์บดอื่น ๆ เช่นโรงงานบอลและโรงงานเรย์มอนด์ การสึกหรอต่ำวัสดุพิเศษสำหรับแขนลูกกลิ้งและวัสดุบุผิวอายุการใช้งานที่ยาวนานลดมลพิษทางโลหะของผลิตภัณฑ์และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน สามารถติดตั้งอุปกรณ์หมุนเวียนภายนอกเพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์

ต้นทุนการก่อสร้างต่ำ: เมื่อเทียบกับระบบโรงสีลูกโรงงานแนวตั้งสามารถลดพื้นที่พื้นได้ประมาณ 50% และต้นทุนการก่อสร้างประมาณ 70% ตั้งแต่การบด, การอบแห้ง, การบดและการขนส่งอย่างช้าๆถูกรวมเข้ากับหนึ่งระบบจึงง่ายดังนั้นต้นทุนการก่อสร้างจึงต่ำ

การทำงานที่ง่ายและเชื่อถือได้: ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติการควบคุมระยะไกลสามารถรับรู้ได้และการดำเนินการนั้นง่ายและง่าย ติดตั้งอุปกรณ์เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างแขนลูกกลิ้งและซับในแผ่นบดจะไม่มีการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือนที่รุนแรง

การบำรุงรักษาง่าย: โดยการหมุนบูมผ่านกระบอกบำรุงรักษาแขนลูกกลิ้งและซับในสามารถเปลี่ยนได้ในเวลาอันสั้น

มลพิษน้อยลง: การสั่นสะเทือนเล็ก ๆ เสียงรบกวนต่ำระบบอยู่ในการทำงานของแรงดันลบและไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เสถียร: วัสดุอยู่ในโรงสีในเวลาอันสั้นทำให้ง่ายต่อการตรวจจับและควบคุมขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบทางเคมี เครื่องมีตัวจําแนกที่มีความแม่นยำสูงเพื่อจำแนกผลิตภัณฑ์จาก 325 ตาข่ายถึง 2,000 ตาข่ายพร้อมความแม่นยำในการให้คะแนนสูงอนุภาคการตัดที่แม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

มอเตอร์: แรงผลักดันของโรงสีโดยทั่วไปจะเป็นมอเตอร์เหนี่ยวนำความเร็วสามเฟส (VSD) มันเพิ่มพลังการหมุนของโต๊ะบด

กระปุกเกียร์: ลดความเร็วสูงของมอเตอร์ให้เป็นความเร็วที่ช้ากว่าและเหมาะสมกว่าสำหรับโต๊ะบด

ตารางการบด: แพลตฟอร์มวงกลมหมุนซึ่งวัสดุจะถูกป้อนพื้นดิน มันมักจะเคลือบด้วยวัสดุทนต่อการสึกหรอ

ลูกกลิ้งบด: ลูกกลิ้งทรงกระบอกที่หมุนไปเหนือโต๊ะบด พวกเขาใช้แรงดันกับวัสดุบนโต๊ะทำให้มันถูกบดและกราวด์

ระบบไฮดรอลิก: ควบคุมความดันและตำแหน่งของลูกกลิ้งบด

ตัวจําแนก: แยกวัสดุพื้นออกเป็นอนุภาคละเอียดและหยาบ อนุภาคละเอียดจะถูกปล่อยออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในขณะที่อนุภาคหยาบจะถูกส่งกลับไปยังตารางการบดเพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม

ระบบความร้อน: รวมถึงแหล่งความร้อน (มักจะเป็นอากาศร้อน) เพื่อทำให้วัสดุแห้งและช่วยในกระบวนการบด

ตัวเก็บฝุ่น: จับและกำจัดอนุภาคฝุ่นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบด

ระบบฟีด: แนะนำวัสดุที่จะบดลงในโรงสี

ระบบจำหน่าย: ลบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากโรงสี